تجزیه و تحلیل دقیق ریل های راه آهن

1. شاخص های اصلی برای انتخاب فولاد
ریل های با کیفیت بالا باید از نمرات خاص فولاد سازه مانند مواد درجه Q235 ، Q345 یا Q420 استفاده کنند. این فولادها باید مقاومت در برابر ضربه عالی ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش داشته باشند. محتوای کربن ، منگنز و سایر عناصر موجود در فولاد باید الزامات مشخصات صنعت مانند TB/T 2344 را برآورده کند.

ریل

2. استانداردهای پارامترهای هندسی
ابعاد مقطعی ریل های استاندارد باید کاملاً مطابق با مشخصات ریل های UIC6 {7}} یا CHN60 باشد. طول استاندارد یک ریلی واحد از 12.5 متر تا 100 متر متغیر است و انحراف مجاز بیش از 10 میلی متر پوند نیست. خطای مشخصات آج ریلی باید در 0.3 میلی متر کنترل شود.

3. استانداردهای بازرسی برای خواص مکانیکی
مقدار سختی برینل راه آهن باید در محدوده 300-350 HBW پایدار باشد ، و عمق لایه سخت شده در سر ریلی نباید کمتر از 8 میلی متر باشد. انرژی ضربه با دمای پایین باید به یک شاخص فنی کمتر از 32J در درجه {4}} برسد.

4. کنترل کیفیت فرآیند تولید
از آسیاب نورد جهانی برای شکل گیری دقیق در طی فرآیند نورد استفاده می شود و دمای نورد نهایی باید در محدوده 50 ± 850 درجه کنترل شود. پس از نورد ، برای از بین بردن استرس داخلی باید درمان خنک کننده آهسته انجام شود و در نهایت تشخیص نقص اولتراسونیک تمام طول انجام می شود.

5. استاندارد پذیرش کیفیت سطح
خراش هایی با عمق بیش از 0. 5 میلی متر در سطح کار سر ریلی مجاز نیست و هیچ نقص نورد قابل مشاهده در قسمت پایین ریلی وجود نخواهد داشت. تشخیص ذرات مغناطیسی باید در کل بخش انجام شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ نقص مانند ترک وجود ندارد.

فقط ریل هایی که نیازهای فنی فوق را برآورده می کنند می توانند عملکرد پایدار را در شرایط بار سنگین و عملکرد پر سرعت تضمین کنند و ضمانت اساسی قابل اعتماد برای سیستم حمل و نقل راه آهن ارائه دهند.